真空過濾器廣泛用于礦山濃縮物的脫水。 目前，國產(chǎn)真空過濾器主要采用濾布作為過濾介質(zhì)，一般存在耗氣量大，能耗高，真空度低，濾餅含水量高，產(chǎn)量低，濾布易磨損等缺點。 大量維護(hù)工作量。 

1994年，***的一種新型真空過濾器被引入礦井，一種陶瓷真空過濾機(jī)，用于鋅精礦的脫水。 由于其效率高和低能耗，它非常受歡迎。 但是，由于設(shè)備成本高，備件高，許多礦山只能看機(jī)器，陶瓷真空過濾器。 該機(jī)構(gòu)類似于盤式真空過濾器。 也***是說，在壓力差的作用下，當(dāng)懸浮液通過過濾介質(zhì)時，顆粒被捕集在介質(zhì)表面上形成濾餅，液體通過過濾介質(zhì)流出，達(dá)到固態(tài) 。 液體分離的目的。 不同之處在于陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)的微孔，因此微孔中的毛細(xì)力大于真空施加的力。

         陶瓷真空過濾器陶瓷真空過濾器的形狀類似于盤式真空過濾器。 它主要由轉(zhuǎn)子，攪拌器，刮刀組件，漿料罐，分配器，陶瓷過濾板，水系統(tǒng)，清潔裝置和自動化系統(tǒng)組成。 組成。

  漿料罐由不銹鋼板制成并起漿料的作用。 攪拌器攪拌漿料罐中的混合漿料以避免漿料沉積。 陶瓷濾板安裝在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子由兩個軸承座支撐。 在減速器的驅(qū)動下，以0.5~2轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，漿料在真空作用下吸附在陶瓷濾板上。 刮刀刮下濾餅，由傳送帶取出，濾液通過分配器達(dá)到真空。 水泵通過水泵系統(tǒng)對桶進(jìn)行反洗，過濾泵安裝在真空桶下3m以上，確保濾液從真空罐中排出。

陶瓷真空過濾器配有計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。 該系統(tǒng)采用PC總線模塊化工業(yè)控制機(jī)，并配有各種變送器，變頻器，多通道氣動閥，液位裝置等儀表。 啟動時，通過液位計監(jiān)測漿料閥，并控制漿液的液位。 通過液位計檢測真空罐濾液。 當(dāng)液位高時，工業(yè)控制機(jī)器快速打開過濾泵出口處的旁通閥以快速排出。 水系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)壓力由各種壓力變送器監(jiān)控。 主軸減速器的速度和攪拌器減速器的速度均由變頻器調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)無級變速。

陶瓷過濾板的開發(fā)選擇用于陶瓷真空過濾器的過濾介質(zhì)是陶瓷過濾板。 不使用濾布。 刮泥時，刮刀與陶瓷之間有0.4mm~0.8mm的間隙，防止機(jī)械磨損，延長使用壽命。 作為陶瓷濾板，滿足三個條件：首先，微孔的孔徑不大于2μm; 二，陶瓷材料具有親水性; 第三，材料具有足夠的強(qiáng)度。 目前，我們使用空隙率約為35的親水性氧化鋁陶瓷材料。因此，在過濾過程中，在水和親水性陶瓷之間產(chǎn)生表面張力，這會引起毛細(xì)管現(xiàn)象，因此微孔總是被填充 用液體抽吸，當(dāng)抽吸真空時，濾液通過微孔，空氣不能通過。